자재 명세서 관리-BOM

이 모듈을 통해 BOM은 생산되는 제품의 복잡성(생산에 필요한 반제품)에 따라, 계층적 BOM과 다단계적 BOM으로 결합할 수 있습니다. 기업에서 둘 이상의 제품을 생산하는 데 사용하는 공용 반제품이 있는 경우, 이 공용 반제품에 대한 하나의 BOM 레코드를 만들어 사용할 완제품과 연관시킬 수 있습니다. 특성(Variant) 관리는 시스템에 저장된 자재를 사용자 특성 측면에서 차별화할 수 있도록 합니다. 예를 들어, 생산할 셔츠의 특성을 신체 크기로 지정한다면, 이 기능의 옵션은 소형, 중형, 대형일 수 있습니다. 이러한 특성 구성은 BOM 관리 모듈뿐만 아니라 모든 모듈에 적용합니다. 이와 같이 특징(Variant)에 따라 여러 특징과 옵션이 단일 자재 코드, BOM, 공정 마스터 데이터로 시스템 전반에 걸쳐 쉽게 관리할 수 있습니다. 각 거래(Transaction)에서 서로 다른 값을 가질 수 있는 길이, 두께 또는 볼륨과 같은 옵션 또한 특성(Variant)으로 정의하고 관리할 수 있습니다.

자재소요계획(MRP) 모듈에서 반제품 및 원자재 요건 산정에 참고자료로 사용하는 BOM도 외부조달 등의 공정에서 효과적으로 사용됩니다. 이 과정에서 하청 업체가 BOM상의 관련 자재를 사용하도록 보낼 수 있습니다. 

시스템은 공정 관리(Routing) 모듈과 함께 생산 네트워크를 생성하며, 메시지가 나타나면 네트워크를 그래픽으로 보여줍니다. 따라서 복잡한 BOM과 공정도 서로 다른 위치에서 명확하게 만들어질 수 있습니다. 기존 BOM의 구성요소를 새 BOM에 복사하면 작업흐름이 더욱 쉬워집니다. 정의된 BOM을 참조하면 유사한 자재나 구조를 보다 쉽게 만들 수 있습니다.

다음 그래프는 BOM과 시스템의 다른 모듈 사이의 상호작용을 보여줍니다.

유효성 정의

BOM 관리 모듈에서 작성한 각 BOM은 설정한 조건에 따라 달리 적용할 수 있습니다. 예를 들어, 제품을 구성하는 부품은 제품 생산량에 따라 다른 배치(Batch)를 사용해야 합니다. 따라서, 다양한 부품을 다양한 생산량 공정에 사용할 수 있습니다. 특정 기간에 원하는 구조를 정의하기 위해 시간 제한을 설정할 수 있습니다. 기업 내에서 제품을 생산하는 방법은 둘 이상일 수 있습니다. 이러한 다양한 유형의 생산은 시스템에서 생산 대안으로 정의할 수 있습니다.

BOM은 제품 생산에만 사용하는 것이 아니라, 판매에도 사용할 수 있습니다. 두 개 이상의 제품을 조합하여 형성한 세트 제품은BOMs으로 정의할 수 있으며 BOM 타이틀만 입력하면 판매할 때 적용할 수 있습니다. 생산 개시 후에도 관련 BOMs을 변경할 수 있으며 이러한 변경은 공개 생산 주문에 반영할 수 있습니다. 따라서, 제품 설계와 생산 공정을 함께 실행할 수 있습니다.

감사 및 구성- 모든 생산 레벨

BOM 관리 모듈의 광범위한 구성 옵션은 Level에만 국한되지 않습니다. 각 부품은 다양한 레벨에서 구성되며 해당자재가 최하위로 구성된 수준을 관리하여 MRP전개시 하위수준까지 합산하도록 관리하게 됩니다. 아이템 타입은 사용자가 각 재료를 개별적으로 관리할 수 있도록 해줍니다. 생산과 설계에 사용할BOM의 구성요소는 서로 다른 특성이 있어야 합니다. 모듈에서 미리 정의한 구성요소의 속성 덕분에 BOM을 구성할 때 이러한 요소의 분리를 쉽게 이룰 수 있습니다. 각 구성요소에 대한 투입량도 정의할 수 있습니다. 예를 들면, 각 X 제품 수량 단위에 대해 Y 구성요소 수량 단위가 필요합니다. 여기서 단위가 같을 필요는 없습니다. 정의된 공식에 따라 구성요소의 소비량을 결정하는 옵션도 있습니다. 부품 관리의 유연성은 생산 중에 발생할 수 있는 부산물에도 적용됩니다. 부산물은 제품과 동일하거나 완전히 다를 수 있으며, 그에 따라 원가 배부 기능을 정의할 수 있습니다.

이해하기 쉬운 구조 – 간편한 사용

BOM모듈은 복잡한 구조를 가진 생산 공정에서도 편안하게 작업할 수 있는 매우 효과적인 도구입니다. 중요한 기능을 가진 애플리케이션은 사용 편의성과 장점을 제공합니다. 복수의 BOM이나 전체 BOM에서 구성요소를 대량으로 변경하는 것이 용이하고, 전체 또는 부서별 BOM의 구성요소나 원하는 데이터 레코드에 새로운 구성요소를 추가하는 등, 사용자가 편리하게 사용할 수 있는 여러 기능을 포함하고 있습니다.

caniasERP시스템의 개방형 구조는 ERP 시스템은 외부 시스템(예, CAD 소프트웨어)과의 연결을 가능하게 합니다. 따라서, BOMs와 심지어 자재도 외부 시스템에서 생성하고 수정할 수 있습니다. 이러한 상호작용은 전자 데이터 교환(EDI) 모듈을 통해 수행합니다.

통합

caniasERP 시스템 내 다른 프로세스와 통합할 수 있는 BOM 모듈은 공정 관리 및 생산 관리와 같은 다른 생산 모듈과 통합되어 기본 제조 공정에서 핵심적인 역할을 하며, 재료 소요 계획, 판매 관리, 구매 관리, 재고 관리 및 표준 코스트 관리 모듈의 기반이 됩니다.

기능 개요

• 생산 계획과 생산에 완벽하게 통합

• 정시, 정량의 유효성 검증 

• 하위 부품 레벨의 관리

• 확장 가능한 BOM

•부산물 생산

• 대체 BOM

• BOM 분해

• 특성(Variant) 관리

• 서로 다른 측정 단위

• 공식에 따른 수량 결정

• 생산 배치 업데이트

• 판매 및 조달 BOM(제품 세트)