특정 및 대상

고객을 위한 맞춤형 솔루션- 패키징 산업

canias4.0의 유연성은 필름 생산, 인쇄/비인쇄 포장 생산, 로토그래프인쇄 롤러 생산 및 가공, 기타 포장 산업별 모든 공정을 효율적으로 관리할 수 있도록 합니다. 생산성 모니터링, PIF, 유통기한 자재, 사전 비용 조사, ERP의 집중 정보 입력 요구, 공동 관리, 통합 생산 관리, 분사 생산, 이론 소비 후 동기화, 판통 관리, 업무 통합 실행 등 공정 PIF를 이용한 공정, 생산 확인 화면, 코일 방향과 같은 스케일 통합, 색상 관리, 경화 관리를 수행할 수 있습니다.

제품 정보 양식(PIF)
포장산업에서 고객 맞춤형 생산이 이뤄지기 때문에 제안에 대한 새로운 요청이 있을 때마다 새로운 PIF로 열립니다. ERP 공정에서 예비 비용을 운영하기 위해서는 제품 구조를 등록해야 합니다. 이러한 기록은 canias4.0 패키징 솔루션을 사용하여 시스템에서 쉽고 빠르게 생성할 수 있습니다. PIF 관리로 인해 PIF를 생성하면서 BPM으로 공정을 자세히 추적할 수 있고 공정의 병목 지점을 식별할 수 있습니다. 개정 후속 조치를 통해 고객 요구 사항의 변경 사항을 추적할 수 있습니다. 기술 사양 구조를 통해 주문별 변경 사항을 제어할 수 있으며 제안부터 배송까지 정보의 흐름을 쉽게 제어할 수 있습니다. 클릭 한 번으로 caniasERP 자제 카드 및 제품 레시피와 같은 기본 데이터 관리를 자동으로 생성할 수 있으며 또한 색상을 관리하고 잉크 공식을 확인할 수 있습니다. 실린더 공급 공정을 따라 계획으로 전환할 수 있습니다. 인쇄 유형, 방향 및 붙여넣기 유형과 같은 모든 기술 세부 정보를 저장하고 프로덕션으로 전송할 수 있습니다. 복합 생산 시설에서 동시에 여러 제품을 생산하고 추적할 수 있습니다.

인쇄 관리
인쇄 포장 생산에는 팬톤 색상, 판, 바늘 각도 및 광전지 개방과 같은 수많은 기술적 세부 사항이 있습니다. canias4.0은 인쇄 전 실린더 준비와 이후 유지 관리도 모니터링할 수 있습니다. 선택한 기술 세부 정보를 사용하여 올바른 자재를 선택하고 실수를 방지할 수 있으며 조인트를 추적하여 품질 문제를 방지할 수 있습니다. PIF의 기술 사양 및 정보는 작동 중 canias4.0 화면에서 볼 수 있으며, canias4.0 IoT 솔루션으로 기계에 직접 전송하여 오류를 방지할 수 있습니다.

제품 구성 요소 및 생산 시간 계산
제품 구성 요소 목록, 필름 밀도, 용제, 잉크, 접착제, 래커 및 콜드 씰 계산은 PIF에 입력된 정보 및 템플릿 구조를 사용하여 쉽게 수행할 수 있습니다. 자동화를 통해 작업 매개변수를 생산 장비에 전달함으로써 오류를 방지할 수 있습니다. 생산 중인 기기와 직접 통화하여 생산 승인을 받을 수 있고 canias4.0 IoT 솔루션으로 실시간 생산 모니터링을 할 수 있습니다. 유지 관리 공정을 시작하고 기계에서 진동, 온도 또는 오작동 정지와 같은 정보를 얻음으로써 향상된 생산성을 유지할 수 있습니다. 특정 작업 승인 화면 덕분에 작업자가 인쇄, 라미네이팅, 슬리팅 및 포장에 제출해야 하는 최소한의 정보로 필요한 정보를 확인하고 승인을 제공할 수 있습니다.