테크놀로지 기업 IAS는 canias4.0 IoT 솔루션으로 기업이 필요로 하는 완전 통합 솔루션을 제공한다. IAS IoT 프로덕트 매니저 이브라힘 타타로글루(İbrahim Tataroğl)는 "당사는 ERP와 완벽하게 통합된 솔루션을 제공해 기업이 워크플로우와 생산 데이터를 관리해 운영 효율성을 높일 수 있도록 지원한다.''라고 말했다.
작업환경과 인력 상황은 매일 변화하고 있다. 제조업체는 생산 라인을 조정할 수 있는 스마트하고 개별화된 확장 가능한 솔루션을 필요로 한다. 기업은 워크플로우 및 프로덕션 데이터를 관리하여 운영을 보다 생산적이고 효율적으로 수행할 수 있는 솔루션을 찾고 있으며 canias4.0 IoT 솔루션은 이러한 솔루션 중 하나이다. 타타로글루는 기업에 용량, 품질, 유지보수, 생산성, 지속 가능성 및 수익을 증가시킬 수 있는 강력한 소프트웨어 시스템을 제공하는 canias4.0 IoT 솔루션에 대해 설명했다.
IAS에 대해 말해달라.
약 33년 전에 설립된 IAS 그룹은 산업별 독립적인 기술 솔루션을 제공하는 글로벌 기업으로 총 15개의 지사와 파트너 네트워크를 통해 약35개국에서 사업을 운영하고 있다. 당사의 솔루션은 유연하고 사용자 정의 가능하며 확장 가능하고 통합하기 쉽고 사용자 친화적이다.
IAS는 미래지향적인 기업으로 전체론적이고 통합된 제품을 통해 고객에 디지털 전환 프로세스에 필요한 모든 기술을 제공하여 경쟁업체보다 한 발 앞서 나갈 수 있도록 지원한다. canias4.0 Technologies 브랜드를 통해 caniasERP, IoT, 빅 데이터, AI(인공 지능), 클라우드, iasDB, caniasIQ 및 e-Applications, 업계에 새로운 비전을 제시할 신제품 IAO(Industrial Application Objects)을 포함 다양한 혁신적인 제품을 제공한다. 2022년 IAS 홀딩 산하에 IAS 디지털을 설립했다. IAS는 파트너와 지속적인 협업을 이어 나가고 있다.
IAS의 목표가 canias4.0 IoT 솔루션으로 모든 비즈니스 프로세스를 디지털화 하는 것이라면, canisa4.0 IoT가 제공하는 이점은 무엇인가?
canias4.0 IoT 솔루션은 원자재에서 완제품에 이르기까지 공장 또는 생산 라인의 전체 생산 공정을 모니터링하여 경영진이 정확한 보고서와 데이터를 기반으로 발생 상황을 확인하고 의사 결정을 내릴 수 있도록 지원하므로 원자재 주문이나 배송 일정을 설정할 수 있다. 작업환경과 인력 상황은 나날이 변화하고 있으며, 생산사는 생산 라인을 맞춤화 할 수 있는 스마트하고 개별화되며 확장 가능한 솔루션이 필요하다. MES(Manufacturing Execution System)는 기업에 워크플로와 중요한 생산 데이터를 관리할 수 있는 기능을 제공하여 효율성, 생산성 및 운영 효율성을 향상시킬 수 있는 반면 canias4.0 IoT 솔루션은 용량, 품질, 유지 보수, 생산성, 지속 가능성 및 이익을 증가하도록 설계된 매우 효과적인 소프트웨어 시스템으로 구성되어 있다고 말할 수 있다. canias4.0 솔루션을 통해 고객은 운영 효율성과 플랜트 생산성을 높이고 플랜트 리소스를 추적 및 동기화하며 비즈니스 시스템과 생산에 대한 실시간 가시성을 제공할 수 있다. 고객이 연결, 관리, 검증 및 생산 최적화를 원할 경우canias4.0은 IoT 솔루션을 단일/다중사이트 또는 산업별 솔루션으로 포지셔닝 할 수 있으며 이를 통해 생산성, 품질관리, 규정 준수 및 비용 절감 목표를 달성할 수 있다.
canias4.0 IoT 솔루션과 타사 솔루션의 차이점은 무엇인가?
사용자는 canias4.0 IoT 솔루션을 통해 품질 보증, 비즈니스 구현, 지속적인 작업 모니터링 및 계보, 성과 관리, 자재 추적을 포함한 모든 프로세스를 개선할 수 있다. 생산 관리 시스템과 전사적 자원 관리 플랫폼이 즉각적으로 통신하는 것이 중요한 오늘날 IAS는 원활한 운영을 위한 기술을 생산한다.
4차 산업혁명 개념의 도입으로 자동화 및 소프트웨어 산업은 전환기에 들어섰다. 당사는 canias4.0 IoT 솔루션을 통해 고객이 해당 업계에서 디지털 혁신 리더가 될 수 있도록 지원한다. 또한 canias4.0 산업 성숙도 수준 평가(Industrial Maturity Level assessment) 도구를 사용하여 고객의 생산 프로세스를 분석하고 프로젝트 설계 및 구현 프로세스 전반에 걸쳐 지속적으로 업데이트하며 제조 관리 프로세스에 관한 고객의 가장 기본적인 요구부터 예측 유지 보수, 예측 생산 및 비즈니스의 디지털 트윈(Digital twin) 생성에 이르기까지 엔드 투 엔드 및 동기화된 구조를 제공한다. IAS는 canias4.0 기술을 사용하여 개발한 IoT Box IO, IoT Touch IO 및 IoT Touch 10 장치를 통해 비즈니스의 제조 관리를 수행하며 canias4.0 IoT 솔루션을 사용하여 타사 통합 없이 고객의 모든 프로세스를 엔드 투 엔드 포괄적 방식으로 전환한다.
생산 업계에서 새로운 시장 요구가 발생했다고 말할 수 있다. IAS는 고객의 변화하는 요구 사항에 어떻게 대응하고 있나?
제조업은 전 세계경제에서 중요한 산업이다. 산업화와 자동화로 지난 세기 제조 공정에서 놀라운 발전을 이루었다. 오늘날, 시장 리더십을 추구하기 위해서는 글로벌화가 필수 요인인 환경에서 기업의 장기적 경쟁력은 변화하고 다양한 요구 사항에 더 빨리 적응하는 애질리티(agility)에 크게 의존하게 된 동시에 많은 기업이 생산 및 지원 프로세스에 대한 단기 성과 목표를 달성하기 위해 고군분투하고 있다. 4차 산업혁명으로의 전환 과정에서 디지털 전환은 애질리티와 운영 성과를 동시에 향상시킬 수 있는 가장 중요한 요소 중하나이다. 현재 많은 기업이 솔루션 운영을 시작하고 첫 프로젝트를 시작했으며 고유한 솔루션 개발을 장려하고 있지만 시범단계 이상으로 진행되지 않는 프로젝트가 생각보다 많다. 특히 인터페이스와 확장을 통해 확인된 잠재력이 수익으로 전환되는 경우는 드물지만, 실패는 주로 열악한 활동 매칭과 필요한 문화적, 조직적 변화를 구현하지 못한 데 기인할 수 있다.
글로벌 확장을 위해서는 공장 및 기업 활동이 조정되고 지속적인 가치 창출에 적합해야 한다. canias 4.0은 제조 회사가 4차 산업혁명으로의 개별 경로를 관리하는 방법에 대한 로드맵을 보여준다. 유연하고 적응력이 뛰어나며 완전히 통합된 제품, 컨설팅 및 교육 서비스, 업계 최고의 비전을 통해 기업에 기술 지침을 제공한다.