caniasERP의 품질 관리 QLT(Quality Management) 모듈은 기업이 구매 및 제조 프로세스 중에 직면하는 품질 문제를 식별하고, 해결하는 프로세스를 관리하는데 사용됩니다. 사용자는 품질 관리 모듈에서 구매하거나 생산한 자재나 제품에 대한 세부 품질 계획을 작성하고, 지정된 모든 기준에 대한 품질 관리 프로세스를 수행할 수 있습니다. 작업장에 대한 품질 계획을 정의할 수 있으므로 필요에 따라 정기 검사를 수행할 수도 있습니다. 또한, 오류를 방지하기 위해 제어 결과에 따라 다양한 보고서를 모듈에 반영할 수 있습니다.
회사는 모듈의 제어 테이블을 사용하여 품질 관리 프로세스 중에 수집된 데이터를 중앙에서 일괄적으로 관리할 수 있습니다. 시스템에 포함된 제어 방법, 제어 특성, 제어 정도, 동적 변경 및 오류 범주의 확인 또는 프로세스 중에 얻은 데이터를 기록할 수 있습니다. 또한 품질 계획으로 옮긴 품질 보증 관련 자재 정보는 자재 마스터 데이터에서 관리합니다.
품질 관리 모듈에서 구매 기반 품질관리 프로세스는 자재 재고 수불원장을 반영해 작동합니다. 재고 수불원장 중에 품질 계획 및 재료 마스터 데이터를 참조하는 품질 관리 기록은 자재 로트의 합,부 판정 승인으로 결정합니다. 품질 관리 프로세스에서 합격되지 않은 자재는 재고 관리 모듈에 개별 보관되며, 일반적으로 caniasERP모듈의 다른 프로세스(예 : 생산, 판매 등)에는 출고될 수 없습니다.
또한 생산 전후에 샘플링 품질 검사로 생산 공정을 설정할 수 있습니다. 자재 품질 관리 외에도 작업장에서 제조 활동의 작업 행위를 품질 측정 대상으로 기록할 수 있습니다.
품질 관리 모듈에서 관리 유형과 빈도는 품질관리 계획으로 관리합니다. 품질 보증에 대한 마스터 데이터에서 제어의 필요성에 대한 정보를 얻으며, 이 정보는 마스터 자재 데이터에 기록됩니다. 사용자는 제어 계획에 여러가지 제어 특성을 할당할 수 있습니다. 자재의 품질 관리 프로세스는 제어 특성으로 계획할 수 있습니다. 또한 동적 구성으로 품질 관리 프로세스를 시작하고, 관리하여 주문이나 배치 단위의 품질 관리를 보장할 수 있습니다. 또한 과거의 시스템 제어 결과에 따라 샘플 레벨을 설정할 수 있습니다. 구매한 고품질 재고 자재의 최종 재고 상태는 관리 프로세스가 끝날 때 반영됩니다. 품질 검사를 통과한 자재는 사용 가능한 재고 상태로 바뀝니다. 승인되지 않은 자재는 재고 관리에서 차단된 재고로 이전된 다음 폐기되거나 공급 업체로 반품될 수 있습니다. 생산 관리 프로세스를 통과한 자재는 다음 작업 또는 사용 가능한 재고 목록으로 이동합니다. 결과가 승인되지 않은 원재료의 경우, 폐기하거나 재처리 결정을 내릴 수 있습니다.
이 모듈은 기술적으로 이용 가능한 측정 장비와의 통합할 수 있습니다. 제어 프로세스 중에 연결된 측정 도구를 사용하여 측정 결과를 기록할 수 있습니다. 측정 장비에 의해 결정된 자재 제어 특성을 실시간으로 시스템에 측정하고 기록할 수 있습니다.
품질 관리 모듈은 품질 관리 중에 측정된 값과 많은 관련 데이터를 리포트 할 수 있습니다. 표준 품질 관리 시스템의 많은 보고서 및 그래픽을 사용할 수 있습니다. 또한 '규제 활동'은 측정 값, '4D / 8D', 'FMEA', '부적합'보고서'가 나오고 오류 분석'을 수행 한 후에 설정할 수 있습니다. 마지막으로 '공급 업체 평가 분석'은 품질 관리 결과를 구매 주문서 및 송장 데이터와 결합하여 수행할 수 있습니다.
모든 caniasERP모듈은 전체 시스템에 완전히 연동됩니다. 모든 데이터가 중앙 집중식으로 관리되기 때문에, 재고 관리 모듈을 통해 자재를 수령하는 동안 자동으로 열리는 품질 관리 화면에 제어 데이터가 제공됩니다. 생산 관리 모듈과의 통합으로 제품 및 작업 센터의 제어 데이터는 생산 전, 후 승인 단계 또는 생산 중에 생성될 수 있습니다. 또한, 문서 관리 모듈을 품질 프로세스에 통합함으로 관련 문서에 접근할 수 있습니다. 구매 관리 및 송장 관리 모듈과의 통합을 통해 '공급 업체 평가 분석'을 수행할 수 있습니다.